Análisis comparativo de autónomosPAMvs.PAC+ Esquema Combinado PAM en Tratamiento de Aguas Residuales Industriales
¿PAM independiente o combinación PAC + PAM? Cómo elegir un esquema más adecuado para el tratamiento de aguas residuales industriales
En el proceso de tratamiento de aguas residuales industriales, muchas empresas esperan resolver los problemas de eliminación de sólidos suspendidos, sedimentación de lodos y estabilización de la calidad del agua mediante un único reactivo químico simple. Sin embargo, la composición de los contaminantes en diferentes aguas residuales industriales varía significativamente. Por ejemplo, los sólidos suspendidos, las partículas coloidales, el aceite emulsionado, las sustancias colorantes, los tensioactivos y los iones metálicos afectarán el efecto de floculación.
Como proveedor profesional de productos químicos para el tratamiento de agua, ECOLINK TECHNOLOGY cree que no existe una "solución única universal" aplicable a todas las industrias en el tratamiento de aguas residuales industriales. Según las características de las aguas residuales y los objetivos de tratamiento, las empresas normalmente pueden elegir las dos rutas técnicas principales siguientes:
Usar poliacrilamida (PAM) sola como floculante
Un esquema de tratamiento de dos-pasos que utiliza primero un coagulante (PAC) y poliacrilamida (PAM)
La selección correcta depende de la estabilidad de las partículas, los componentes de la calidad del agua y los objetivos de tratamiento final en las aguas residuales, como mejorar la eficiencia de la sedimentación, mejorar el rendimiento de la flotación por aire disuelto (DAF), optimizar el rendimiento de la deshidratación de lodos o mejorar la estabilidad operativa del sistema.
En el tratamiento práctico de aguas residuales industriales, la poliacrilamida (PAM) desempeña principalmente una función floculante, mientras que el coagulante (PAC) se utiliza principalmente para destruir la estructura de estabilidad coloidal, lo que permite que las partículas finas formen micro-flóculos que se sedimentan más fácilmente. Cuando se combinan, se puede formar un esquema de tratamiento de agua PAC + PAM más estable.
1. Principio de funcionamiento de la poliacrilamida (PAM) en el tratamiento de aguas residuales industriales
La poliacrilamida (PAM) es un polímero de alto-molecular ampliamente utilizado en el tratamiento de aguas residuales industriales, deshidratación de lodos, tratamiento de relaves mineros y tratamiento de aguas residuales de fabricación de papel.
El principal mecanismo de acción del PAM es conectar partículas finas suspendidas en el agua a través de puentes poliméricos a través de cadenas moleculares altas-, lo que hace que formen flóculos más grandes y más apretados, mejorando así:
Eficiencia de separación de sólidos-líquidos
Velocidad de sedimentación de lodos
Rendimiento de filtración
Efecto de deshidratación de lodos
En los sistemas de aguas residuales donde las partículas mismas ya tienen una cierta tendencia a la agregación y una baja estabilidad coloidal, el uso solo de PAM generalmente puede lograr buenos resultados de tratamiento.
Por ejemplo:
Lavado de aguas residuales
Algunas aguas residuales de lodos minerales
Aguas residuales industriales pretratadas
Sistemas de concentración y deshidratación de lodos.
Las partículas sólidas en estas aguas residuales suelen ser fáciles de absorber por las cadenas de polímeros, por lo que el PAM puede promover rápidamente el crecimiento de flóculos.
2. ¿En qué circunstancias es adecuado el PAM independiente?
Al seleccionar floculantes para el tratamiento de aguas residuales industriales, es necesario juzgar primero la naturaleza de los contaminantes en las aguas residuales.
Si las aguas residuales tienen las siguientes características, utilizar PAM solo puede ser una solución económica y sencilla:
2.1 Alto contenido de sólidos en suspensión, pero bajo contenido de sustancias coloidales
Cuando los contaminantes en las aguas residuales existen principalmente en forma de partículas suspendidas en lugar de estados coloidales altamente estables, el PAM puede adsorberse directamente en la superficie de las partículas y formar flóculos más grandes a través de una conexión de cadena molecular.
Por ejemplo:
Aguas residuales de relaves mineros
Aguas residuales de lavado de arena y grava.
Alguna purga de agua circulante industrial
En tales casos, ajustando el modelo de PAM (como la poliacrilamida aniónica) y la dosis, se puede mejorar rápidamente el rendimiento de sedimentación.
2.2 El lodo en sí tiene un buen rendimiento de deshidratación
En aplicaciones de deshidratación de lodos, el PAM se utiliza habitualmente como un importante agente de deshidratación de lodos.
Por ejemplo:
Filtros prensa de correa
Máquinas centrífugas de deshidratación
Filtros prensa de placas y marcos
PAM puede promover la combinación de partículas de lodo, facilitando la liberación de agua libre y mejorando la eficiencia de deshidratación de lodo.
Para sistemas que han completado la coagulación y sedimentación con propiedades de lodo estables, simplemente ajustar la dosis de PAM a menudo puede optimizar aún más el efecto de deshidratación.
2.3 Pequeños cambios en el pH y la calidad del agua de las aguas residuales
Si las aguas residuales industriales tienen:
Rango de pH estable
Bajo contenido de tensioactivos
Propiedades estables de las partículas sólidas
Entonces PAM puede mantener un buen efecto de floculación.
Según la experiencia de pruebas prácticas, en algunos tratamientos de clarificación, la dosis efectiva de PAM suele ser aproximadamente:0,2 a 5,0 mg/l
La dosis específica debe determinarse mediante pruebas de frasco basadas en:
Concentración de contaminantes en aguas residuales
Carga sólida
Tipo de equipo
Estado de formación de flóculos
Cabe señalar que:
Dosificación insuficiente de PAM → Flóculos pequeños y sueltos y velocidad de sedimentación lenta;
Dosis excesiva de PAM → Puede causar re-estabilización de partículas, formando flóculos gelatinosos y afectando la eficiencia de filtración.
Por lo tanto, en el proceso de aplicación de PAM en el tratamiento de aguas residuales industriales, seleccionar el modelo adecuado y controlar la relación de dosificación es más importante que simplemente aumentar la dosis química.
3. Problemas potenciales encontrados con PAM independiente
Aunque el PAM tiene una buena capacidad de floculación, no puede resolver todos los problemas de las aguas residuales industriales.
Cuando existen partículas coloidales altamente estables en las aguas residuales, confiar únicamente en PAM puede no lograr resultados ideales.
Los problemas comunes incluyen:
3.1 Los coloides de alta-concentración provocan efectos de floculación inestables
Las partículas finas en algunas aguas residuales industriales llevan fuertes cargas superficiales, lo que hace que las partículas se repelan entre sí y dificultan la combinación natural.
Por ejemplo:
Partículas de tinte en aguas residuales de impresión y teñido.
Gotas de aceite emulsionado en aguas residuales aceitosas
Aguas residuales que contienen tensioactivo-
Aguas residuales industriales con alto contenido de color-
En este momento, incluso si se aumenta la dosis de PAM, aún puede ocurrir lo siguiente:
El agua permanece turbia
Los flóculos son relativamente pequeños.
La mejora en la claridad del sobrenadante es limitada.
3.2 Los costos de los productos químicos aumentan pero la mejora del tratamiento es limitada
Cuando encuentran una disminución en la eficiencia del tratamiento, algunas empresas aumentan directamente la dosis de PAM.
Sin embargo, si el problema surge de la estabilidad coloidal en lugar del tamaño del flóculo, el aumento de PAM no puede resolver el problema de manera efectiva.
En tales circunstancias, puede ocurrir lo siguiente:
Mayor consumo de PAM
Mayores costos operativos
Deterioro de las propiedades de los lodos.
Aumento de la presión de filtración aguas abajo
Por lo tanto, en el tratamiento complejo de aguas residuales industriales, se requiere una evaluación más sistemática de los efectos del uso combinado de PAC y PAM.
3.3 El aceite y los tensioactivos afectan el efecto puente del PAM
En el caso de aguas residuales aceitosas, aguas residuales de mecanizado y algunas aguas residuales petroquímicas, las gotas de aceite emulsionadas suelen presentar una gran estabilidad.
Aunque PAM puede promover la agregación de partículas, no puede destruir eficazmente la estructura emulsionada.
Por lo tanto, generalmente es necesario realizar primero lo siguiente utilizando uncoagulante (PAC):
Neutralización de carga
Desestabilización coloidal
Formación de micro-flóculos
Y luego utilice PAM para mejorar aún más el tamaño del flóculo y la velocidad de sedimentación.
4. Criterios de evaluación preliminar para el esquema PAM independiente
En el tratamiento práctico de aguas residuales industriales, se puede juzgar si el PAM independiente es adecuado a través de los siguientes fenómenos:
| Fenómeno de las aguas residuales | Esquema recomendado |
| Los flóculos se forman rápidamente, el sobrenadante mejora significativamente |
Esquema PAM independiente |
| Aumento de la dosis de PAM pero la turbidez sigue siendo alta |
Esquema combinado PAC + PAM |
| Se forman flóculos pero se rompen fácilmente. |
Esquema combinado PAC + PAM |
| Contiene grandes cantidades de aceite emulsionado o sustancias colorantes. |
Esquema combinado PAC + PAM |
| Existe un buen efecto de coagulación, sólo es necesario reforzar la sedimentación. |
Esquema PAM independiente |
Por lo tanto, al elegir productos químicos apropiados para el tratamiento de aguas residuales industriales, primero se deben analizar los tipos de contaminantes, en lugar de simplemente determinar qué producto químico tiene un precio más bajo.
5. ¿Por qué el coagulante (PAC) + poliacrilamida (PAM) suele lograr mejores resultados de tratamiento?
En el tratamiento complejo de aguas residuales industriales, depender únicamente de la poliacrilamida (PAM) para la floculación a veces no puede resolver eficazmente problemas como la estabilidad coloidal, el aceite emulsionado y las sustancias con alto color.
En tales casos, la adopción de un esquema de tratamiento combinado de coagulante (PAC) + poliacrilamida (PAM) generalmente puede lograr un efecto de separación sólido-líquido más estable.
ECOLINK TECHNOLOGY suele recomendar en soluciones prácticas de tratamiento de agua:Paso 1:Utilice coagulante (PAC) para el tratamiento de la coagulación;Paso 2:Utilice poliacrilamida (PAM) para promover el crecimiento de flóculos.
Este método de tratamiento en dos-etapas puede aprovechar las ventajas respectivas de los dos productos químicos para el tratamiento del agua:
El PAC es responsable de destruir la estructura estable de los contaminantes;
PAM es responsable de conectar micro-flocs y mejorar el rendimiento de sedimentación.
Mediante una combinación razonable, se puede formar una solución de tratamiento de aguas residuales PAC + PAM más eficiente.
6. Mecanismo de acción del coagulante (PAC) en el tratamiento de aguas residuales industriales
El coagulante (PAC), concretamente el cloruro de polialuminio, es un coagulante polimérico inorgánico de uso común.
En el tratamiento de aguas residuales industriales, muchos contaminantes no existen simplemente como partículas suspendidas, sino en forma de coloides estables.
Estas partículas coloidales suelen tener:
Tamaño de partícula pequeño;
Carga superficial negativa;
Repulsión mutua;
Estado de dispersión a largo-plazo.
Por lo tanto, cuando sólo se añade PAM, las cadenas de polímeros difícilmente pueden ejercer plenamente su efecto puente.
El coagulante (PAC) puede mejorar la calidad del agua de las siguientes maneras:
6.1 Neutralización de carga, reduciendo la estabilidad de las partículas.
Los polímeros-a base de aluminio en PAC pueden neutralizar las cargas superficiales de las partículas coloidales en el agua, reduciendo la fuerza repulsiva entre las partículas.
Después de la acción de coagulación:
Pequeñas partículas comienzan a agregarse;
Los coloides estables se destruyen;
Se forman micro-flóculos primarios.
Posteriormente, agregar PAM puede promover aún más el crecimiento de los micro-flocos.
6.2 Formación de flóculos de barrido, mejorando la tasa de eliminación de contaminantes
Cuando se agrega PAC, se formará una gran cantidad de estructuras de micro-flóculos que pueden adsorber:
Partículas suspendidas;
Parte de la materia orgánica;
Sustancias colorantes;
Precipita hidróxido metálico.
Estos micro-flóculos luego forman flóculos más grandes mediante la acción de puente polimérico del PAM.
En definitiva mejorando:
Velocidad de asentamiento;
Eficiencia de separación por flotación de aire;
Efecto de la concentración de lodos.
7. Ventajas del esquema combinado PAC + PAM en comparación con el PAM independiente
7.1 Mejor adaptabilidad de la calidad del agua
Durante la producción industrial, la calidad de las aguas residuales cambia con frecuencia, como por ejemplo:
Cambios en las materias primas;
Cambios en los lotes de producción;
Cambios en los ciclos de limpieza;
Fluctuaciones en la concentración de contaminantes.
Cuando se usa PAM solo, el efecto del tratamiento se ve fácilmente afectado por la estabilidad coloidal.
El esquema combinado PAC + PAM puede resolver primero el problema de estabilidad de los contaminantes y luego optimizar la estructura del flóculo a través de PAM, poseyendo así un rango operativo más amplio.
7.2 Mejora del rendimiento de la sedimentación y la flotación por aire disuelto (DAF)
En muchos tratamientos de aguas residuales industriales, se requiere lograr rápidamente lo siguiente:
Separación de sólidos-líquidos;
Eliminación de aceite por flotación de aire;
Concentración de lodos.
El PAC puede generar rápidamente micro-flóculos, mientras que el PAM puede mejorar la resistencia de los flóculos.
Cuando se combinan, pueden formar:
Mayor tamaño de flóculo;
Mejor resistencia al corte;
Mayor velocidad de asentamiento.
Por lo tanto, en escenarios que requieren una mayor eficiencia de floculación de aguas residuales industriales, la combinación PAC + PAM suele ser más adecuada.
7.3 Mayor capacidad de procesamiento de petróleo y tensioactivos
Las aguas residuales aceitosas son una clase difícil de tratar en el tratamiento de aguas industriales.
Por ejemplo:
Aguas residuales petroquímicas;
Mecanizado de aguas residuales;
Aguas residuales-relacionadas con yacimientos petrolíferos.
Las gotas de aceite emulsionadas suelen tener una gran estabilidad y el PAM no puede completar el proceso de demulsificación por sí solo.
Adoptando:Coagulante (PAC)→ Destruir la estructura emulsionada
PAM→ Gotitas de aceite agregadas y partículas suspendidas.
Puede mejorar eficazmente la eficiencia de separación de aceite-agua.
8. Análisis de esquemas de aplicación PAC + PAM en diferentes industrias
Las composiciones de los contaminantes varían entre las diferentes aguas residuales industriales, por lo que es necesario seleccionar métodos de tratamiento adecuados según las características de la industria.
8.1 Aguas residuales de textiles, estampación y teñido
Las aguas residuales textiles suelen contener:
Tintes;
Sustancias colorantes;
tensioactivos;
Impurezas en suspensión.
Estos contaminantes forman fácilmente coloides estables.
Por lo tanto, las aguas residuales de impresión y teñido suelen ser más adecuadas para:Esquema combinado de Coagulante (PAC) + Poliacrilamida (PAM).
Proceso recomendado:
Primero, reduzca el color y forme micro-flóculos mediante PAC;
Luego agregue PAM para aumentar el tamaño del flóculo;
Lograr la separación mediante equipos de sedimentación o flotación de aire.
Rango de prueba PAM común:0,5 a 2,0 mg/l
La dosis específica aún debe determinarse mediante pruebas de frasco basadas en:
DQO de aguas residuales;
Color;
Contenido sólido;
Condiciones de pH.
8.2 Aguas residuales del procesamiento de alimentos
Las aguas residuales del procesamiento de alimentos suelen presentar:
Alto contenido orgánico;
Grandes variaciones en la concentración de sólidos;
Fluctuaciones obvias en la calidad del agua en los turnos de producción.
Por ejemplo:
Aguas residuales del procesamiento de carne;
Aguas residuales del lavado de alimentos;
Aguas residuales de la producción de bebidas.
Para este tipo de aguas residuales, un método de tratamiento de dos-pasos normalmente puede ampliar el rango de estabilidad operativa.
Recomendaciones:
Paso 1:Ajustar el valor del pH y la alcalinidad;
Paso 2:Pruebe el efecto combinado de PAC + PAM.
Las métricas de evaluación deben incluir no sólo el tamaño del flóculo, sino también:
Claridad del filtrado;
Rendimiento de deshidratación de lodos;
Estabilidad del efluente.
8.3 Aguas residuales de galvanoplastia y tratamiento de superficies metálicas
Las aguas residuales de galvanoplastia suelen contener:
Iones metálicos;
Precipitados de hidróxido;
Partículas finas.
Si está en la parte delantera:
El ajuste del pH es eficaz;
La precipitación del metal es suficiente;
Entonces, usar PAM solo también puede lograr buenos resultados de separación.
Rango de prueba inicial típico de PAM:0,5 a 3,0 mg/l
Sin embargo, si los coloides finos aún causan turbidez, se recomienda agregar una pequeña cantidad de PAC antes de optimizar la dosis de PAM.
8.4 Aguas residuales industriales aceitosas
Para:
Aguas residuales petroquímicas;
Mecanizado de aguas residuales;
Aguas residuales de yacimientos petrolíferos;
La principal dificultad suele ser la estabilidad del aceite emulsionado.
Por lo tanto, se da consideración prioritaria a:Demulsificación PAC + Floculación PAM
Se requiere una consideración integral durante el tratamiento para:
Selección de reactivos químicos;
Intensidad de mezcla;
Tiempo de reacción.
Sólo cuando los tres coincidan razonablemente se podrán obtener resultados estables de separación de agua y petróleo.
9. Importancia del orden de dosificación de PAC y PAM en el tratamiento de aguas residuales industriales
En la operación real, el orden de adición de químicos impacta directamente el desempeño del tratamiento.
Orden recomendado:
Paso 1: agregar coagulante (PAC)
Mediante mezcla rápida:
Neutralización completa de la carga;
Formar micro-flóculos;
Reducir la estabilidad coloidal.
El tiempo de mezclado rápido suele ser:30 a 60 segundos
Paso 2: agregar PAM
Después de que el PAC forme micro-flóculos, agregue PAM.
Función PAM:
Aumentar el tamaño del flóculo;
Acelerar la velocidad de asentamiento;
Mejore el rendimiento de filtración y deshidratación.
Si se agrega PAM prematuramente, puede causar:
Coloides a encapsular;
Disminución de la eficiencia de la coagulación;
Estructura de flóculo inestable.
Por lo tanto, al elegir floculantes para el tratamiento de aguas residuales industriales, se debe prestar atención no sólo a los tipos químicos, sino también a:
Orden de dosificación;
Método de mezcla;
Tiempo de reacción.
10. Prueba de jarra: el método más rápido para determinar la combinación óptima de PAM y PAC + PAM
En el tratamiento de aguas residuales industriales, ningún reactivo químico puede adaptarse completamente a todas las condiciones de calidad del agua. Por lo tanto, antes de la dosificación formal, determinar la combinación química óptima mediante Jar Test es un paso clave para reducir los costos de prueba-y-error y mejorar la estabilidad del tratamiento.
ECOLINK TECHNOLOGY recomienda que los clientes comparen mediante un proceso de prueba estandarizado:
Poliacrilamida independiente (PAM)
Coagulante (PAC) + Poliacrilamida (PAM)
Los resultados reales de ambos esquemas.
El objetivo de la prueba no es simplemente alcanzar los "flóculos más grandes", sino que, bajo un riesgo químico mínimo y condiciones de costos operativos razonables, se logra:
Separación estable de sólidos-líquidos;
Menor turbidez del efluente;
Mejor rendimiento de deshidratación de lodos;
Resultados operativos más estables-a largo plazo.
11. Procedimiento recomendado de prueba de tarro PAC + PAM
Paso 1: preparar soluciones químicas nuevas
Antes del experimento, prepare por separado:
Solución coagulante (PAC);
Solución de poliacrilamida (PAM).
PAM generalmente se prepara como:Solución de polímero al 0,05–0,2 %
Esto asegura:
Dispersión química uniforme;
Dosificación más precisa;
Comparabilidad entre diferentes grupos de prueba.
Paso 2: Establecer una línea de base para las pruebas PAM independientes
Primero pruebe el efecto del tratamiento cuando use PAM solo.
Se recomienda establecer múltiples puntos de dosificación, por ejemplo:
0,2 mg/L
0,5 mg/L
1,0 mg/L
2,0 mg/L
3,0 mg/L
Comparando diferentes dosis:
Velocidad de formación de flóculos;
Claridad del sobrenadante;
Velocidad de asentamiento;
Estado de los lodos;
Juzgue si PAM independiente puede cumplir con los requisitos del tratamiento.
Paso 3: Pruebe el esquema combinado PAC + PAM
Para aguas residuales industriales que requieren un tratamiento de dos-pasos:
Agregue coagulante (PAC) primero
Realizar una mezcla rápida:30 a 60 segundos
Funciones principales: Destruir la estabilidad coloidal; Neutralización completa de la carga; Forme micro-flóculos.
Luego agrega PAM
Mezcle suavemente para permitir que PAM ejerza su función puente.
Observaciones principales: Tamaño del flóculo; Fuerza de floculación; Velocidad de asentamiento; Claridad del efluente.
Paso 4: registrar métricas de procesamiento clave
Durante la prueba, concéntrese en:
Cambios de turbidez:Juzgar la eficiencia de eliminación de partículas suspendidas en el agua.
Claridad del sobrenadante:Evaluar la mejora de la calidad del agua después de la coagulación y floculación.
Velocidad de sedimentación del flóculo:Considere una sólida-eficiencia de separación de líquidos.
Volumen de lodos y rendimiento de deshidratación:Especialmente aplicable a sistemas de deshidratación de lodos, filtros prensa, centrífugas.
A través de estas métricas, se puede emitir un juicio sobre:
Si se requiere PAC;
Si el modelo PAM es apropiado;
Si la proporción química necesita ajuste.
12. ¿Cómo juzgar la dirección del tratamiento en función de los diferentes resultados de las pruebas?
En los procesos reales de floculación de aguas residuales industriales, los resultados experimentales generalmente pueden ayudar a determinar rápidamente el esquema.
Escenario 1: PAM independiente produce buenos resultados
Si:
Los flóculos se forman rápidamente;
El sobrenadante se vuelve significativamente claro;
La velocidad de asentamiento cumple con los requisitos;
Indica que la estabilidad de las partículas en las aguas residuales es baja. En este punto, elijaEsquema de tratamiento PAM independientepara reducir los tipos de productos químicos y la complejidad operativa.
Escenario 2: la dosis de PAM aumenta pero la mejora es limitada
Si ocurre lo siguiente:
La dosis de PAM aumenta;
La mejora de la calidad del agua no es obvia;
Queda turbidez o materia suspendida brumosa;
Generalmente indica que las partículas coloidales en las aguas residuales no se han destruido de manera efectiva. En este caso, adoptarEsquema de tratamiento combinado PAC + PAMrealizar primero la coagulación mediante PAC y luego mejorar la floculación mediante PAM.
Escenario 3: Los flóculos son muy grandes pero el efluente permanece turbio
Esta situación indica que el problema puede no ser una PAM insuficiente, sino problemas no resueltos durante la etapa de coagulación.
Posibles razones:
Dosis de PAC insuficiente;
Condiciones de mezcla inapropiadas;
Los coloides permanecen estables.
En este punto, la etapa PAC necesita re-optimización en lugar de simplemente aumentar PAM.
13. Precauciones para la preparación y operación de PAM en el tratamiento de aguas residuales industriales
Incluso si se selecciona la combinación química correcta, los métodos de preparación y dosificación inadecuados pueden afectar el resultado final.
13.1 El método de disolución de PAM afecta el rendimiento de la floculación
PAM es un polímero de alto-molecular que requiere una hidratación completa antes de funcionar.
Durante la preparación, preste atención a:
Agregar polvo de PAM lentamente;
Evitar el vertido rápido que provoca el fenómeno del "ojo de pez-;
Garantizando la completa disolución.
Si PAM no se disuelve por completo:
La utilización efectiva disminuye;
Aumenta el consumo de productos químicos;
El rendimiento de la floculación disminuye.
13.2 Evite la agitación excesiva que causa daño a la cadena molecular.
Una vez completada la hidratación de la solución PAM, se requiere un transporte y una mezcla cuidadosos.
El corte excesivo puede causar:
Rotura de cadena molecular-alta;
Disminución de la capacidad de puenteo;
Fuerza de flóculo reducida.
Por lo tanto, en operaciones industriales, los métodos de mezcla adecuados son más importantes que simplemente aumentar la dosis de productos químicos.
13.3 Ajustar la estrategia de dosificación según los cambios en la calidad del agua
Para empresas industriales con grandes fluctuaciones de afluencia, como plantas de procesamiento de alimentos, plantas de impresión y teñido y empresas químicas, se recomienda ajustar dinámicamente la dosis de PAC en función de:
Turbiedad;
Caudal;
Concentración de sólidos.
Luego,-ajuste el uso de PAM según:
Tamaño del flóculo;
Velocidad de asentamiento.
Esto puede reducir:
Residuos químicos;
Aumentos de costos operativos;
Riesgo de fluctuación de efluentes.
14. ECOLINK TECHNOLOGY proporciona productos químicos y soluciones para el tratamiento de aguas residuales industriales
Como proveedor profesional de productos para el tratamiento del agua, ECOLINK TECHNOLOGY no solo proporciona poliacrilamida (PAM) de alta-calidad, sino que también proporciona:
Cloruro de polialuminio (PAC);
Poliacrilamida aniónica (APAM);
Poliacrilamida catiónica (CPAM);
Poliacrilamida no iónica (NPAM);
Equipos de tratamiento de aguas residuales industriales;
Soluciones de deshidratación de lodos.
Para diferentes tipos de aguas residuales industriales, en base a:
Industria de aguas residuales;
rango de pH;
Turbiedad;
Carga sólida;
Tipo de equipo de separación;
Ayudamos a los clientes a seleccionar los esquemas químicos adecuados.
Por ejemplo:
Sistemas de tanques de sedimentación;
Equipos de flotación por aire disuelto (DAF);
Filtros prensa de correa;
Equipos de deshidratación centrífuga;
Filtros prensa de placas y marcos;
Todos deben coincidir con diferentes tipos de productos PAM y estrategias de dosificación.
ECOLINK TECHNOLOGY insiste en proporcionar soluciones de tratamiento de agua dirigidas a efectos de tratamiento reales, en lugar de recomendar un único "modelo universal".
Si está buscando un esquema de tratamiento de aguas residuales industriales con un mejor rendimiento combinado de PAC y PAM, o desea optimizar los métodos de aplicación existentes de PAM en el tratamiento de aguas residuales industriales, bienvenido a contactarnos. Podemos proporcionar asesoramiento técnico específico en función de sus muestras de agua y condiciones de proceso.
15. Preguntas frecuentes (FAQ)
P1: ¿Se puede utilizar PAM solo en el tratamiento de aguas residuales industriales?
Sí.
Si las partículas suspendidas en las aguas residuales se agregan fácilmente y el contenido coloidal es bajo, el uso de PAM solo puede lograr buenos resultados de floculación. Sin embargo, para aguas residuales aceitosas, de alto-color y alto-coloidal, generalmente se recomienda una combinación de PAC + PAM.
P2: ¿Por qué es necesario utilizar PAC y PAM juntos?
El PAC es el principal responsable de la desestabilización coloidal, la neutralización de carga y la formación de microflóculos.
PAM es el principal responsable del crecimiento de los flóculos, acelera la sedimentación y mejora el rendimiento de la deshidratación.
Los dos tienen funciones diferentes, por lo que el uso combinado puede mejorar la estabilidad del tratamiento.
P3: ¿Cuál es la dosis común de PAM en el tratamiento de aguas residuales industriales?
Varía mucho entre diferentes aguas residuales. Según aplicaciones prácticas:
El rango común del tratamiento de clarificación es de aproximadamente0,2 a 5,0 mg/l;
La prueba de sedimentación de aguas residuales de galvanoplastia es de aproximadamente0,5 a 3,0 mg/l;
El rango de prueba común para aguas residuales textiles es de aproximadamente0,5 a 2,0 mg/l.
La dosis final debe determinarse mediante pruebas de frasco.
P4: ¿Cómo seleccionar los floculantes apropiados para el tratamiento de aguas residuales industriales?
Se requiere una consideración exhaustiva de los tipos de contaminantes, la industria de aguas residuales, las condiciones de pH, la concentración de sólidos y los equipos de tratamiento posteriores. ECOLINK TECHNOLOGY recomienda determinar el esquema óptimo mediante-pruebas de muestras de agua en el sitio.


