Una tecnología de clarificación de alto-rendimiento para el tratamiento de aguas residuales municipales e industriales
Los procesos de clarificación convencionales se han utilizado ampliamente para el tratamiento de aguas municipales y el tratamiento de aguas residuales industriales. Sin embargo, las grandes cuencas de sedimentación convencionales pueden resultar desafiantes cuando la tierra disponible es limitada, la carga hidráulica cambia rápidamente o el sistema de tratamiento necesita responder rápidamente a los flujos máximos.
Floculación lastradafue desarrollado para abordar estas limitaciones combinando coagulación, floculación asistida por polímeros, lastre de microarena, sedimentación de alta velocidad y recuperación de microarena en un proceso de tratamiento integrado.
En lugar de depender únicamente de las características de sedimentación natural de los flóculos convencionales, el proceso incorpora micro-arena fina en la estructura del flóculo.Poliacrilamida (PAM)Actúa como un puente polimérico entre las partículas coaguladas y la micro-arena, produciendo agregados más grandes, más densos y más rápidos-de sedimentación.
Esta combinación permite que un sistema de floculación con balasto logre tasas de carga superficial significativamente más altas que la sedimentación convencional y, al mismo tiempo, requiere una huella sustancialmente menor. También puede proporcionar una respuesta rápida a condiciones hidráulicas fluctuantes, lo que lo hace particularmente útil para aplicaciones de aguas residuales municipales, aguas superficiales, aguas residuales industriales, desbordamiento de alcantarillado combinado (CSO) y aguas pluviales.
TECNOLOGÍA ECOLINKproporciona productos químicos para el tratamiento de agua y soluciones de equipos para aplicaciones de coagulación, floculación, clarificación, tratamiento de aguas residuales y reutilización de agua. Para proyectos que requieren una separación de sólidos-líquidos compacta y de alta-tasa-, podemos ayudar a los clientes a evaluar la selección de PAM, la dosificación de productos químicos, la configuración del proceso y los requisitos del equipo.
1. ¿Qué es la floculación con balasto?
La floculación con balasto es un proceso de clarificación físico-físico- de alta velocidad diseñado para acelerar la separación de sólidos suspendidos del agua.
La tecnología suele combinar tres componentes principales:
1. Coagulante de sales metálicas
Un coagulante de sal metálica, comúnmente cloruro férrico o alumbre, desestabiliza las partículas coloidales y suspendidas en el agua entrante.
2. Micro-arena
Micro-arena, generalmente arena de sílice con un tamaño de partícula de40–300 µm, proporciona lastre que aumenta la densidad de los flóculos en desarrollo.
3. Poliacrilamida (PAM)
La poliacrilamida funciona como agente puente de polímeros. Conecta micro-flóculos coagulados con micro-partículas de arena, ayudando a formar agregados compactos y de rápida sedimentación.
La interacción entre estos tres componentes es fundamental para el proceso.
El coagulante desestabiliza las partículas, el PAM promueve la formación de puentes entre ellas y la micro{0}}arena proporciona masa y densidad adicionales. Juntos, crean un flóculo compuesto que puede asentarse mucho más rápido que un flóculo químico convencional.
Por esta razón,tecnología de floculación con balastoNo debe considerarse simplemente una clarificación convencional con arena adicional. Es un proceso integrado en el que las condiciones químicas, las características del polímero, la concentración de micro-arena, la energía de mezcla y el diseño hidráulico trabajan juntos.
2. ¿Cómo funciona el proceso de floculación con balasto?
Un sistema típico se puede dividir en cuatro etapas de tratamiento principales:
Influente → Mezclado rápido → Floculación con balasto → Sedimentación → Recuperación de microarena
Cada etapa tiene una función específica y el desempeño del sistema completo depende de la eficacia con la que funcionan juntas estas etapas.
Etapa 1: Mezcla y coagulación rápidas
Después de la detección o el tratamiento preliminar, el afluente ingresa a una zona de mezcla rápida-donde el coagulante se dispersa rápidamente.
El propósito de esta etapa es desestabilizar partículas coloidales y suspendidas mediante cambios en la carga superficial e interacciones químicas. En cuestión de segundos, pueden comenzar a formarse micro-microflóculos pequeños y pegajosos.
Aunque la mezcla rápida ocurre durante un período relativamente corto, establece las bases para el resto del proceso de tratamiento. Si la coagulación es incompleta, la formación de puentes de polímeros y la incorporación de microarena también pueden ser limitadas.
Por lo tanto, la selección del coagulante, la dosis, el pH y la intensidad de la mezcla deben considerarse en conjunto en lugar de optimizarse de forma independiente.
Para el tratamiento de aguas residuales industriales, esto es particularmente importante porque las características de las aguas residuales pueden variar significativamente entre diferentes procesos de producción y condiciones operativas.
3. Floculación con balasto: construcción de flóculos compuestos densos
Después de la coagulación, la micro-arena y el polímero se introducen en uno o más tanques de maduración.
En condiciones de mezcla controladas y relativamente suaves, las cadenas de PAM interactúan con las superficies de micro-flóculos y micro-partículas de arena. A través de puentes de polímeros, las partículas individuales se conectan y se desarrollan progresivamente hasta formar agregados compuestos más grandes.
El tiempo de maduración típico indicado en el material original es3 a 10 minutos, mientras que los agregados resultantes comúnmente pueden alcanzar un tamaño demayor que 2,0 mm.
El objetivo no es simplemente producir el mayor flóculo posible.
Un flóculo útil debe tener suficiente:
Tamaño de partícula
Densidad
Resistencia mecánica
Incorporación de micro-arena
Características de sedimentación
Por lo tanto, la intensidad de la mezcla es crítica.
Un corte excesivo puede romper los flóculos recién formados, mientras que una mezcla insuficiente puede impedir la distribución uniforme de la microarena. El control adecuado del proceso es esencial para mantener un crecimiento estable del flóculo.
4. Sedimentación: alta-separación de sólidos-líquidos
Una vez que se forman los flóculos maduros lastrados, ingresan a la zona de sedimentación.
Debido a que se incorpora micro-arena a la estructura del flóculo, los agregados resultantes tienen una densidad efectiva mucho mayor que los flóculos convencionales. Esto aumenta sustancialmente su velocidad de sedimentación.
Los tanques de sedimentación también pueden incorporar placas inclinadas para aumentar el área efectiva de sedimentación y mejorar la separación de sólidos.
El agua clarificada fluye hacia la salida, mientras que el lodo rico en arena-se deposita en el fondo de la cuenca.
Este mecanismo de separación de alta-velocidad es una de las razones principales por las que la floculación con balasto puede lograr una huella mucho menor que los sistemas de clarificación convencionales.
5. Recuperación de microarena: creación de un proceso de bucle cerrado-
La microarena no está diseñada para consumirse continuamente como medio de tratamiento desechable.
El lodo-rico en arena del fondo del tanque de sedimentación se bombea a un hidrociclón. La separación centrífuga permite separar la microarena más densa del lodo orgánico más ligero.
La arena recuperada se devuelve al proceso, mientras que el lodo restante continúa con el tratamiento de lodos aguas abajo.
La microarena utilizada en el proceso tiene una gravedad específica de aproximadamente2.65.
Este circuito de recuperación es una característica importante de la tecnología porque permite que el mismo material de lastre circule a través del sistema en lugar de ser reemplazado continuamente.
6. El papel de la poliacrilamida (PAM) en la floculación con balasto
Entre los insumos químicos utilizados en un sistema de floculación con balasto,Poliacrilamida (PAM)Es a menudo uno de los factores más influyentes que afectan las características del flóculo final.
PAM hace mucho más que simplemente "unir partículas".
Sus cadenas poliméricas pueden influir en:
Tamaño del flóculo
Densidad de flóculo
Fuerza del flóculo
Incorporación de micro-arena
Velocidad de asentamiento
Calidad del agua clarificada
El mecanismo básico es el puente de polímero.
Las moléculas de PAM se adsorben en las superficies de micro{0}}flóculos y micro-partículas de arena coaguladas. Una cadena de polímero puede interactuar con más de una partícula, creando un puente físico que conecta las partículas en un agregado más grande.
El PAM de alto-peso molecular- puede proporcionar un tramo de puente relativamente grande y, por lo tanto, se considera comúnmente para aplicaciones donde se requieren agregados grandes y densos.
Según el material de origen, en condiciones comparables, el PAM aniónico de alto-peso molecular-produjo agregados aproximadamente1,5 veces más grandeque las alternativas basadas en-almidón.
Esto ilustra por qué la selección de polímeros puede tener una influencia directa en las características físicas de los flóculos lastrados.
7. Cómo seleccionar PAM para floculación con balasto
No existe un único grado de PAM que sea automáticamente óptimo para cada aplicación de floculación con balasto.
El polímero apropiado depende de la química de la etapa de coagulación, las características de las partículas, el pH, la carga superficial y la estructura del flóculo deseada.
Poliacrilamida aniónica
Poliacrilamida aniónicaSe utiliza comúnmente en aplicaciones de floculación con balasto.
Después de la coagulación de sales metálicas, los productos de hidrólisis cargados positivamente y las partículas coaguladas pueden interactuar con las cadenas poliméricas cargadas negativamente.
El PAM aniónico puede proporcionar interacciones electrostáticas y de puente y es particularmente útil cuando el sistema opera cerca de la condición de neutralización de carga-.
Para aplicaciones de clarificación de agua, el PAM aniónico se puede suministrar en forma de polvo o emulsión dependiendo del sistema de preparación y dosificación del polímero.
Poliacrilamida catiónica
Poliacrilamida catiónicaPuede ser ventajoso cuando la dosis de coagulante es relativamente baja o cuando los micro-flóculos retienen una carga superficial negativa residual.
En estas condiciones, el polímero cargado positivamente puede contribuir tanto a la neutralización de la carga como a la formación de puentes poliméricos.
Se pueden considerar soluciones catiónicas de PAM para ciertas aplicaciones de aguas residuales municipales, pulido de efluentes secundarios y procesos de eliminación de nutrientes.
Es preferible que la selección final se confirme mediante pruebas de laboratorio en lugar de basarse únicamente en el tipo de carga del polímero.
Poliacrilamida no iónica
Poliacrilamida no iónicaSe basa principalmente en puentes físicos y depende menos del entorno de carga que los polímeros iónicos.
Por tanto, puede servir como punto de referencia útil durante el cribado de laboratorio.
Sin embargo, no es necesariamente la opción óptima para un-sistema de floculación con balasto a gran escala. Las pruebas reales de aguas residuales siguen siendo el método más confiable para evaluar el desempeño de los polímeros.
8. Floculación con balasto versus sedimentación convencional
Una de las principales ventajas de la floculación con balasto es su capacidad para lograr altas tasas de sedimentación dentro de un espacio de tratamiento compacto.
Los datos de origen proporcionan la siguiente comparación:
| Indicador de desempeño | Sedimentación convencional | Floculación lastrada |
|---|---|---|
| Velocidad de asentamiento | Aproximadamente. 1–3 m/h | Hasta 380 m/h; típico 20–80 m/h |
| Huella | Base | Aproximadamente entre el 5 % y el 15 % de un tren de tratamiento convencional |
| Es hora de alcanzar la máxima eficiencia | Varias horas a días | Menos de 20 minutos |
| Tolerancia a la variación del flujo | Bajo | Alto |
| Eliminación de turbidez | 85–95% | Hasta el 99,7 % en condiciones optimizadas |
Estas cifras demuestran la alta-naturaleza del proceso.
En condiciones optimizadas con una concentración de micro-arena de10 g/Ly una dosis adecuada de PAM, la velocidad de sedimentación de los flóculos lastrados puede ser17 veces mayorque el de un proceso de coagulación-sedimentación convencional que utiliza cloruro de polialuminio solo.
El material fuente también informa un coeficiente de correlación der = 0.94entre el diámetro equivalente del flóculo y el comportamiento de sedimentación, destacando la importancia del tamaño del flóculo en la determinación del rendimiento de sedimentación.
Sin embargo, en la ingeniería práctica, estos valores deben tratarse como datos de rendimiento de referencia en lugar de garantías universales. Los resultados reales dependen de las características de las aguas residuales, las condiciones químicas, el diseño del equipo y los parámetros operativos.
9. Principales aplicaciones de la floculación con balasto
Tratamiento de Agua Potable Municipal
La floculación con balasto se desarrolló inicialmente para aplicaciones con aguas superficiales turbias.
La calidad del agua superficial puede cambiar significativamente según las estaciones, las precipitaciones, las condiciones río arriba y las tormentas. Por lo tanto, un sistema diseñado para una turbiedad promedio puede enfrentar aumentos repentinos en la carga de sólidos durante períodos de flujo alto-.
Un proceso de floculación con lastre correctamente optimizado puede mantener una tasa de clarificación alta-en condiciones cambiantes del agua-sin tratar. La eliminación de turbidez puede exceder99%bajo condiciones optimizadas.
Esto hace que la tecnología sea atractiva paraTratamiento rápido de aguas superficiales de alta-turbidez..
Tratamiento de aguas residuales municipales
En las plantas de aguas residuales municipales, la floculación con balasto puede funcionar como proceso de clarificación paralelo o complementario.
Durante períodos de mayor carga hidráulica, la tecnología puede proporcionar una rápida separación de sólidos sin someter todo el sistema de tratamiento biológico a una tensión hidráulica excesiva.
También puede funcionar como un proceso de clarificación primaria mejorado químicamente, reduciendo la carga de sólidos transferida al tratamiento biológico posterior.
Tratamiento combinado de desbordamiento de alcantarillado y aguas pluviales
Desbordamiento de alcantarillado combinado (CSO)El tratamiento es una de las aplicaciones en las que la clarificación de alta-tasa puede proporcionar importantes beneficios operativos.
Durante las fuertes lluvias, grandes volúmenes de aguas pluviales pueden ingresar rápidamente a los sistemas de alcantarillado combinados. Es posible que la infraestructura de tratamiento de aguas residuales convencional no esté diseñada económicamente para mantener la capacidad de tratamiento de flujo máximo-durante todo el año.
La floculación con balasto puede alcanzar la eficiencia operativa en menos de20 minutos, lo que lo hace particularmente adecuado para eventos de flujo máximo-intermitente y tratamiento de desbordamiento.
Esto lo convierte en una opción práctica paraTratamiento de CSO y eliminación de sólidos de aguas pluviales.donde el despliegue rápido y el equipo compacto son importantes.
Tratamiento de aguas residuales industriales
Industrias como las de petróleo y gas, minería, pulpa y papel pueden generar agua de proceso que contiene importantes sólidos en suspensión y características hidráulicas o químicas variables.
En instalaciones donde el terreno es limitado o se requiere una alta-tasa de eliminación de sólidos, la floculación con balasto puede proporcionar un paso eficaz de clarificación o pretratamiento.
Al integrar coagulación, floculación PAM, lastre con micro-arena y sedimentación de alta-tasa, el proceso se puede adaptar a diferentes condiciones de aguas residuales industriales.
Para el tratamiento de aguas residuales industriales, las pruebas de laboratorio son particularmente valiosas porque la composición de las aguas residuales puede diferir significativamente entre plantas, líneas de producción y períodos de operación.
10. Parámetros operativos clave que afectan el desempeño del tratamiento
El funcionamiento exitoso depende de algo más que seleccionar los productos químicos adecuados.
La interacción entre la concentración de micro-arena, la dosis de PAM, la intensidad de la mezcla, el pH, la carga hidráulica y la recuperación de lodos determina si el sistema alcanza el rendimiento esperado.
Concentración de microarena
La velocidad de sedimentación generalmente aumenta a medida que aumenta la concentración de microarena, pero solo hasta que se alcanza un rango operativo óptimo.
El material fuente identifica aproximadamente10 g/Lcomo la concentración óptima de microarena en muchos casos.
Más allá de la concentración óptima, el exceso de micro-arena puede interferir con el desarrollo de flóculos y reducir el rendimiento del tratamiento.
El tamaño típico de las partículas de microarena es40–300 µm. Las partículas más pequeñas proporcionan una mayor superficie y pueden incorporarse a los flóculos más fácilmente, pero también pueden requerir más polímero para formar puentes eficaces.
Por lo tanto, la dosis de micro-arena debe optimizarse junto con la dosis de PAM en lugar de tratarse como un parámetro independiente.
11. Estrategia de inyección y dosificación de PAM
La dosis de PAM es otro factor crítico enPAM-floculación asistida.
Una cantidad insuficiente de polímero puede dar lugar a flóculos débiles o poco desarrollados, mientras que un exceso de polímero aumenta el consumo de productos químicos sin mejorar necesariamente la clarificación.
Una estrategia de dosificación de polímeros-en dos etapas puede proporcionar una alternativa a la dosificación en un único-punto.
La primera adición de polímero promueve la nucleación inicial del flóculo, mientras que la segunda adición durante la etapa de maduración puede fomentar el crecimiento y la integración de los agregados restantes sin lastre.
La relación entre las dos etapas de dosificación influye en la distribución del tamaño del flóculo final y en el contenido de micro-arena dentro de los flóculos.
Por esta razón, al optimizarPAM para la clarificación de aguas residuales, los ingenieros deben evaluar no sólo la dosis sino también el lugar y el momento de la inyección.
12. Intensidad de mezcla
La energía de mezcla debe controlarse cuidadosamente.
El material fuente identifica aproximadamente165 s⁻¹como un gradiente de velocidad favorable para mantener la suspensión de micro-arena y al mismo tiempo promover el desarrollo de flóculos.
Si la velocidad de corte se vuelve demasiado alta, los agregados en desarrollo pueden romperse.
Este es un principio importante para la resolución de problemas.
Cuando los flóculos no se asientan como se esperaba, es posible que simplemente aumentar la dosis de PAM no resuelva el problema.
Los operadores también deben verificar:
Intensidad de mezcla
Punto de inyección de PAM
Dosis de coagulante
Concentración de micro-arena
pH
Preparación de polímeros
Condiciones hidráulicas
Una evaluación sistemática suele ser más eficaz que aumentar únicamente la dosis del producto químico.
13. Control de pH en floculación lastrada
El pH influye fuertemente en la química de la coagulación y en las características de la superficie de los micro-flóculos que entran en la etapa de floculación con lastre.
Para los coagulantes-a base de aluminio, el material de origen identificapH 6,5–8,0como un rango comúnmente favorable.
Desviaciones significativas de este rango pueden alterar el entorno de carga y reducir la eficiencia de adsorción de PAM independientemente de la dosis de polímero.
Por lo tanto, el pH debe monitorearse junto con la turbidez, los sólidos suspendidos, la dosis de coagulante y el desempeño del polímero.
Un pH estable suele ser esencial para mantener un rendimiento constante de la floculación cuando las características de las aguas residuales fluctúan.
14. ¿PAM en polvo o PAM en emulsión?
PAM está disponible en diferentes formas físicas, siendo las opciones comunes los productos en polvo y en emulsión.
El PAM en polvo normalmente requiere preparación, disolución y maduración del polímero antes de la dosificación. Este enfoque puede ser adecuado para plantas de tratamiento equipadas con sistemas de preparación de polímeros establecidos.
La emulsión PAM puede proporcionar una rápida activación del polímero y puede resultar ventajosa cuando el tiempo de preparación y la respuesta a la dosificación son críticos.
Para sistemas de tratamiento de alta-tasa que manejan flujos máximos intermitentes, la emulsión PAM puede ofrecer ventajas operativas donde la preparación rápida y la dosificación precisa son importantes.
En última instancia, se debe seleccionar la forma adecuada de acuerdo con el equipo de dosificación, la configuración de la planta, las prácticas operativas, las condiciones de almacenamiento y los requisitos de tratamiento.
15. Por qué la recuperación de micro-arena es importante para la economía de procesos
La ventaja económica de un sistema de floculación con balasto depende en parte de una recuperación eficaz de la microarena.
A diferencia de un medio de filtración desechable, la micro-arena circula continuamente dentro del proceso.
El lodo-rico en arena se bombea desde el tanque de sedimentación a un hidrociclón, donde las fuerzas centrífugas separan la microarena-de alta-densidad del lodo orgánico-de menor-densidad.
La arena recuperada se devuelve al proceso, mientras que los lodos restantes proceden al tratamiento de lodos convencional.
Debido a que la microarena tiene una gravedad específica de2.65, la separación basada en la densidad-se puede utilizar para respaldar una recuperación eficiente.
Por tanto, un sistema completo implica:
Micro-Dosificación de arena → Formación de flóculos → Sedimentación → Arena-Retiro de lodos ricos → Separación con hidrociclón → Micro-Reciclaje de arena
El funcionamiento estable de este-sistema de circuito cerrado es esencial para lograr los beneficios económicos-a largo plazo de la tecnología.
16. Ventajas económicas y operativas
La floculación con balasto puede ser particularmente atractiva para instalaciones que necesitan una alta capacidad de tratamiento durante períodos cortos pero que no requieren una capacidad máxima continua durante todo el año.
El material fuente proporciona las siguientes figuras de referencia para un sistema que trata100 millones de galones por día (MGD):
Costo de capital estimado: aproximadamente$0.20 por galón de capacidad
Costo operativo: aproximadamente$90 por millón de galones por día
Estas cifras reflejan condiciones operativas en las que la recuperación de micro-arena funciona normalmente y se controlan los residuos de energía y químicos.
La característica de inicio rápido es particularmente valiosa para aplicaciones intermitentes.
Debido a que el sistema puede alcanzar la eficiencia total del tratamiento en menos de20 minutos, una instalación de aguas residuales que responde a tormentas intermitentes no necesariamente necesita operar una gran capacidad de tratamiento convencional de manera continua durante todo el año.
Por esta razón,tecnología compacta de tratamiento de aguas residualespuede proporcionar ventajas tanto técnicas como operativas cuando la disponibilidad de terrenos y la gestión del flujo máximo-son preocupaciones importantes.
17. Cómo seleccionar el PAM adecuado para un sistema de floculación con balasto
Seleccionar PAM basándose únicamente en las etiquetas "aniónico", "catiónico" o "alto peso molecular" no es suficiente para una ingeniería confiable.
Un proceso de selección práctico debe incluir varios pasos.
Paso 1: caracterizar al influyente
Los parámetros importantes pueden incluir:
pH
Turbiedad
Sólidos suspendidos (SS)
Materia organica
Conductividad
Temperatura del agua
Características de las partículas
Dosis de coagulante existente
Paso 2: optimizar la coagulación
Realice pruebas de frascos para identificar el coagulante y la dosis adecuados.
Paso 3: Pantalla de tipos de PAM
Compare polímeros aniónicos, catiónicos y no iónicos según las características de carga de las partículas coaguladas.
Paso 4: Evaluar la concentración de microarena
Usar10 g/Lcomo punto de referencia a partir del material de origen y optimizarlo de acuerdo con la calidad real del agua y las condiciones del sistema.
Paso 5: optimizar la inyección de PAM
Compare diferentes puntos de dosificación, niveles de dosificación y adición de polímero de una-etapa o de dos-etapas.
Paso 6: Evaluar las características finales del flóculo
Se deben considerar los siguientes indicadores:
Tamaño del flóculo
Densidad de flóculo
Velocidad de asentamiento
Turbidez del agua clarificada
Incorporación de micro-arena
Características de los lodos
Este enfoque basado en pruebas-proporciona una base más confiable para seleccionarPoliacrilamida para floculación lastradaen lugar de confiar únicamente en las especificaciones del producto.
18. Soluciones de tratamiento de agua con TECNOLOGÍA ECOLINK
Diferentes corrientes de aguas residuales pueden tener características químicas y físicas completamente diferentes. Por lo tanto, no existe un grado PAM universal o una condición operativa fija que pueda garantizar el mismo rendimiento en todos los proyectos.
TECNOLOGÍA ECOLINKsuministra productos químicos para el tratamiento de agua y equipos para aplicaciones municipales e industriales, incluida poliacrilamida, PAC, sistemas de tratamiento de aguas residuales, equipos de purificación de agua y soluciones de tratamiento relacionadas.
Para proyectos de floculación lastrada, nuestro soporte técnico puede centrarse en:
Evaluación de la calidad del agua afluente.
Selección del tipo de PAM
Compatibilidad con coagulantes y PAM
Estrategia de dosificación de polímeros
Utilización de microarena
Recuperación de microarena
Configuración del proceso de coagulación y floculación.
Aclaración de tasa alta-
Tratamiento de aguas residuales industriales
Tratamiento de aguas residuales municipales
Selección de equipos de tratamiento de agua.
Para la evaluación de un proyecto, los clientes pueden proporcionar datos disponibles sobre la calidad del agua afluente, la capacidad de tratamiento, los parámetros del efluente objetivo y la información del proceso existente.
Luego se pueden utilizar pruebas de laboratorio o pruebas de frasco para evaluar el tipo de PAM, el peso molecular, las características iónicas, la dosis y las condiciones de funcionamiento apropiadas.
19. Conclusión: Clarificación más rápida gracias a una mejor estructura del flóculo
El valor fundamental de la floculación con lastre no es simplemente una sedimentación más rápida.
Su ventaja proviene de diseñar deliberadamente la estructura del flóculo mediante el uso combinado decoagulación, puentes de polímeros, lastre de micro-arena, sedimentación de alta-tasa y recuperación de micro-arena.
Al aumentar la densidad de los flóculos y mejorar las características de sedimentación, la tecnología puede lograr altas tasas de tratamiento en un espacio significativamente más pequeño que los sistemas de clarificación convencionales.
Sus aplicaciones van desde el tratamiento de agua potable y aguas residuales municipales hasta aguas residuales industriales, gestión de aguas pluviales y tratamiento combinado de desbordamiento de alcantarillado.
Al mismo tiempo,Poliacrilamida (PAM)juega un papel importante en la determinación del tamaño del flóculo, la resistencia, la densidad y el rendimiento de sedimentación. Por lo tanto, la selección correcta del polímero debe considerar la química de la coagulación, el pH, la carga de partículas, la concentración de micro-arena, las condiciones de mezcla y la estrategia de dosificación.
Para clientes que buscanfloculación con balasto para el tratamiento de aguas residuales industriales, clarificación rápida, sistemas compactos de tratamiento de aguas residuales o separación-de sólidos-líquidos de alta tasa, ECOLINK TECHNOLOGY puede respaldar la evaluación de proyectos, la selección de productos químicos y las soluciones de equipos de tratamiento de agua basadas en los requisitos de la aplicación real.
